Ein praxisnahes, importeurbereites SOP zur Spezifizierung, Platzierung und Verifizierung von Temperaturdatenloggern bei indonesischen Tiefkühlgemüse-Sendungen. Wir behandeln Sollwerte, PTI, Logger-Spezifikationen und -Platzierung, Akzeptanzkriterien, Vertragsklauseln und das Vorgehen bei Überschreitungen.
Wenn Sie nicht nachweisen können, dass Ihre Tiefkühlprodukte während des gesamten Transports vom Werk bis zu Ihrem Distributionszentrum bei -18°C geblieben sind, spielen Sie mit Qualität und Reklamationen. Nach jahrelangem Export von IQF-Gemüse aus Indonesien haben wir ein einfaches System entwickelt, das Einkäufer favorisieren, Auditoren respektieren und Versicherer akzeptieren. Hier ist das genaue SOP, das wir für indonesische Temperaturdatenlogger bei Tiefkühlgemüse verwenden und empfehlen.
Wir verwenden gängige SKUs wie Premium Tiefkühl-Edamame, Premium Tiefkühl-Okra, Premium Tiefkühl-Süßmais, Tiefgekühltes Mischgemüse und Tiefkühlpaprika (Paprika in Rot, Gelb, Grün und gemischt) als Beispiele, aber der Ansatz gilt für die meisten bei -18°C gelagerten Tiefkühlgemüse.
Die 3 Säulen eines verlässlichen Datenlogger-Programms
- Klar spezifizieren. Vereinbaren Sie in Ihrem Kaufauftrag (PO) oder Vertrag eindeutig die Reefer-/PTI-Einstellungen, Logger-Spezifikationen, Kalibrierung und Akzeptanzkriterien. Unklarheit ist dort, wo die meisten Streitfälle beginnen.
- Intelligent einsetzen. Verwenden Sie ausreichend viele Logger. Platzieren Sie sie dort, wo sie die Wahrheit über die Produkttemperatur anzeigen, nicht nur die Luftbewegung.
- Verifizieren und handeln. Definieren Sie, was als Überschreitung gilt, welche Nachweise Sie benötigen und welche Schritte Sie mit Ihrem Lieferanten und Versicherer unternehmen werden.
Phasenweises SOP (von Vorbuchung bis Ankunft)
1) Eine Woche vor dem Beladen: Sollwerte, PTI und Logger-Spezifikationen
Auf welche Temperatur sollte ein Kühlcontainer für Tiefkühlgemüse eingestellt werden?
- Für IQF-Tiefkühlgemüse stellen Sie den Zuluft-Sollwert auf -18°C ein. Manche Einkäufer wählen -20°C als Sicherheitsmarge. Unser Standard ist -18°C, sofern Ihre Spezifikation nichts anderes vorsieht.
- Frischluftaustausch: 0 %. Lüftung vollständig geschlossen. Kontinuierliche Luftzirkulation an. Automatische Abtauung an. Hohe Ventilatorgeschwindigkeit. Dokumentieren Sie den PTI-Ausdruck.
PTI-Einstellungen für Tiefkühlladung. Bitten Sie Ihren Verlader um:
- Carrier-PTI-Ausdruck mit Geräte-Nummer, Sollwert, Zuluft-Regelungsmodus, Ventil auf 0% und alarmfreiem Zustand.
- Vorkühl-Erklärung. Das Produkt muss bereits bei -18°C oder kälter verladen werden. Verwenden Sie niemals den Kühlcontainer, um Produkt zu gefrieren.
Von uns vertrauenswürdige Logger-Spezifikationen, die von US-/EU-Einkäufern akzeptiert werden:
- Marken, die häufig von Versicherern und Händlern akzeptiert werden: Sensitech TempTale, Emerson GO, DeltaTrak, LogTag, ELPRO, Ellab. „Genehmigte“ Listen variieren, aber diese Namen verringern Reibung.
- Anforderungen: 12-monatiges Kalibrierzertifikat (ISO/IEC 17025 rückverfolgbar), Genauigkeit ±0,5°C bei -20°C, IP65+ Gehäuse, 60–90 Tage Batterielaufzeit bei 10-Minuten-Intervallen, PDF/CSV-Ausgabe ohne proprietäre Software, eindeutige Seriennummern.
- Wann GSM-Logger verwenden: Wenn Sie Live-Sichtbarkeit beim Umladen benötigen. Hervorragend für Risikokontrolle, aber Batterielaufzeit und Roaming-Kosten sind zu beachten. Wir platzieren trotzdem mindestens einen USB/PDF-Logger als unabhängigen Nachweis für Reklamationen.
2) Beladetag: Wie viele Logger und wo sie zu platzieren sind
Wie viele Temperaturlogger benötige ich in einem 40-Fuß-Container?
- Minimum 4. Besser 5–6 für auditfähige Nachweise. Wir verwenden 5 als Standard für 40RH-Tiefkühlgemüse.
- Faustregel: 1 Logger pro 8–10 Paletten oder alle 6–7 Meter Ladeflächenlänge.
Wo sollten Temperaturdatenlogger im Kühlcontainer platziert werden?
- Logger A (Nasen-/Rückluftzone): Auf der ersten Palette in der Nähe des Kühlaggregats, mittlere Höhe, vor direktem Luftstrom geschützt.
- Logger B (Massenzentrum): Innerhalb eines Kartons auf einer mittleren Palette, mittlere Höhe. Dies zeigt produktnahe Bedingungen. Viele Reklamationen hängen davon ab.
- Logger C (mittlerer Gang): Zwischen Paletten in der Mitte, mittlere Höhe, ohne Wandkontakt.
- Logger D (Heck/Türen): Auf einer hinteren Palette, mittlere Höhe, geschützt. Erwarten Sie hier den wärmsten Punkt.
- Logger E (Bodenniveau oder oberste Lage, Mitte): Bei Verwendung eines 5. Geräts Platzierung auf Bodenniveau in der Mitte der Ladung oder in der obersten Lage in der Mitte zur Erfassung vertikaler Gradienten.
Erfahrungstipp. Starten Sie die Logger 30–60 Minuten vor dem Beladen mit einer Startverzögerung, um Störgeräusche durch Vorbereitungen zu vermeiden. Fotografieren Sie bei der Platzierung jede Seriennummer und den Standort des Loggers. Fügen Sie der Packliste eine einfache Palettenkarte hinzu. Es sind die kleinen Details, die Streitfälle entscheiden.
Sollte ich Trockeneis oder eutektische Platten mit Kühlcontainern verwenden?
- Für -18°C Tiefkühlgemüse in einem betriebenen Kühlcontainer: Nein. Zusätzliche Kältemittel können die Steuerung der Einheit stören und gefährliche CO2-Werte erzeugen. Passive Kühlmittel nur in Betracht ziehen, wenn Sie bewusst mit langen Ausfallzeiten ohne Strom rechnen. In diesem Fall verwenden Sie besser ein Notstromaggregat (Genset).
Anmerkung zur indonesischen Herkunft. Terminals in Jakarta (Tanjung Priok) und Surabaya (Tanjung Perak) verfügen über dedizierte Reefer-Flächen. Wir stellen sicher, dass Plug-in-Zeitstempel auf dem EIR (Equipment Interchange Receipt) vermerkt sind und Lkw bei Bedarf mit Gensets fahren. Aufzeichnungen zur Stromkontinuität sind während Monsun-bedingter Staus wichtig.
3) Während des Transports: Berichte interpretieren und Ausnahmen managen
Wie interpretiere ich einen PDF-Temperaturlogger-Bericht für Reefer-Sendungen?
- Prüfen Sie das Abtastintervall. Zehn Minuten sind ideal. Länger als 15 Minuten verschleiert Spitzen. Kürzer als 5 Minuten verkürzt die Batterielaufzeit unnötig.
- Erwarten Sie kleine Abtau-Spitzen. Zuluft/Rückluft können während der Abtauung kurzzeitig um 1–3°C ansteigen. Produktnahe Logger sollten stabil bleiben.
- Achten Sie auf die Zeit-über-Schwellenwert, nicht auf einzelne Spitzen. Für Tiefkühlgemüse setzen wir Schwellen bei -15°C und -12°C.
Differenz Tür- versus Rücklufttemperatur beim Reefer-Monitoring:
- Die Rückluft reflektiert, was das Produkt „fühlt“. Sie ist aussagekräftiger als nur Zuluftmessungen. Die Türzone ist der wärmste Bereich und zeigt besonders bei Umladungen höhere Schwankungen. Das ist innerhalb von Grenzwerten normal.
Akzeptable Temperaturschwankungen für -18°C Tiefkühlgemüse während des Transports:
- Zuluft am Sollwert -18°C ±2°C im stationären Betrieb.
- Produktnahe Logger bleiben ≤ -15°C während der gesamten Fahrt, mit Zulassung kurzer Umlade-Spitzen, die nicht länger als 2 Stunden über -15°C liegen dürfen und niemals über -12°C.
- Wenn Ihre Marke oder der Einkäufer strengere Vorgaben hat, legen Sie diese im PO fest. Wir können auf einigen Routen -18°C absolut mit maximalen Spitzen bis -16°C einhalten, aber das erfordert engere Ladefenster und verursacht zusätzliche Kosten.
Was gilt als Temperaturausschlag (Excursion) bei Tiefkühlgemüse?
- Vertraglich definieren. Unser Standard: jede produktnahe Messung über -12°C für mehr als 60 aufeinanderfolgende Minuten oder über -15°C für mehr als 120 aufeinanderfolgende Minuten gilt als Excursion. Dokumentierte Abtauzyklen sind keine Excursion, sofern andere Logger innerhalb der Grenzwerte bleiben.
4) Ankunft: Annahme, Dokumente und Reklamationen
Welche Dokumente sollte mein indonesischer Exporteur bereitstellen, um die Integrität der Kühlkette zu belegen?
- PTI-Ausdruck mit Geräte-Nummer und Sollwert.
- Vorkühl-Aufzeichnungen und Produktkerntemperaturkontrollen beim Verladen.
- Beladefotos, Logger-Seriennummern und Platzierungskarte, Container- und Siegelnummern.
- HACCP-Kühchain-Aufzeichnungen und SOPs, einschließlich unserer Richtlinie zu Temperaturausschlägen und CAPA-Workflow (Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen).
- Kalibrierzertifikate der Logger und vollständige PDF-/CSV-Berichte.
- Aufzeichnungen zur Stromkontinuität im Hafen und etwaige Genset-Übergaben.
Wie reiche ich eine Reklamation ein, wenn die Temperaturprotokolle eine Überschreitung zeigen?
- Unterbrechen Sie die Kühlkette nicht unnötig. Verbringen Sie die Ware in ein überwachte Kühlhaus. Separieren Sie verdächtige Paletten, falls erforderlich.
- Benachrichtigen Sie Versicherer und Frachtführer unverzüglich. Fordern Sie deren Reefer-Telemetrie und Alarmhistorie an.
- Beauftragen Sie einen gemeinsamen Gutachter. Teilen Sie Ihre unabhängigen Logger-Berichte, PTI, Fotos und die Platzierungskarte.
- Schadenminderung: Aufarbeitung oder Rettung, wo sicher möglich. Führen Sie ein Protokoll über Schutzmaßnahmen.
- Wenn die Überschreitung auf das Verhalten des Carriers zurückzuführen ist, reichen Sie eine formelle Reklamation ein, unterstützt durch Ihre unabhängigen Logs und die Daten des Carriers. Die Kombination ist ein starkes Beweismittel.
Vorlage für CAPA bei Temperaturausschlägen mit indonesischem Lieferanten:
- Eindämmung: Quarantäne betroffener Paletten, erweiterte QC-Prüfungen, Benachrichtigung der Stakeholder innerhalb von 24 Stunden.
- Ursachenanalyse: Five-Why-Analyse zu Ausrüstung, Beladezeit, Türöffnungen, Stromkontinuität.
- Korrekturmaßnahmen: Anpassung der Bereitstellungszeit, Hinzufügen eines weiteren Loggers in der Schwachstelle, engere Dispositionsfenster.
- Verifikation: Die nächsten zwei Sendungen zeigen stabile Logs, gemeinsam geprüft.
Praktische Antworten auf die am häufigsten gestellten Fragen
Welche Logger-Typen akzeptieren US-/EU-Einkäufer?
- Einweg-USB/PDF-Logger bleiben das Arbeitspferd, weil sie einfach und prüfbar sind. Viele Händler verlangen inzwischen mindestens eine Echtzeit-GSM-Einheit pro Reefer für Streckensichtbarkeit. Wir setzen häufig eine Mischung ein: 4 USB + 1 GSM.
Wie kalibriere ich Temperaturdatenlogger für Tiefkühl-Sendungen?
- Verwenden Sie Geräte mit ISO/IEC 17025-rückverfolgbaren Zertifikaten, kalibriert nahe dem Betriebsbereich (z. B. 0°C und -20°C). Jährliche Neukalibrierung ist Standard. Bewahren Sie die Zertifikate in der Versandakte auf.
Beispielklauseln für Kaufverträge, die Temperaturlogger vorschreiben:
- „Verkäufer lädt Produkt vorgekühlt zu ≤ -18°C und stellt den Zuluft-Sollwert des Kühlcontainers auf -18°C, Ventil 0%, kontinuierliche Luftzirkulation, hohe Ventilatorgeschwindigkeit ein."
- „Verkäufer platziert mindestens fünf Temperaturlogger: Nase, mittlerer Karton, mittlerer Gang, Heck/Türbereich und Boden-/Oberseiten-Mitte. Seriennummern, Fotos und Platzierungskarte sind mit den Dokumenten vorzulegen."
- „Zulässige Grenzwerte: produktnahe Logger bleiben ≤ -15°C während des Transports; keine Periode über -12°C länger als 60 Minuten."
- „Alle Logger müssen gültige ISO/IEC 17025-Kalibrierzertifikate besitzen. Berichte in PDF/CSV sind innerhalb von 24 Stunden nach Ankunft zu liefern."
Was ist zu tun, wenn ein Temperaturlogger eine Überschreitung in einem Umladehafen anzeigt?
- Abgleich mit Carrier-Telemetrie und den anderen Loggern vornehmen. Ein einzelner Türzonen-Peak während eines kurzen Absteckens muss nicht produktrelevant sein, wenn der mittlere Karton stabil geblieben ist. Eskalieren Sie nur, wenn mehrere Positionen anhaltende Erwärmung zeigen.
Häufige Fehler, die wir immer noch sehen (und wie man sie vermeidet)
- Nur auf die Reefer-Daten des Carriers vertrauen. Diese sind wertvoll, aber unabhängige Logger sind Ihr stärkster Nachweis gegenüber Versicherern. Verwenden Sie beides.
- Alle Logger im Luftstrom platzieren. Das überzeichnet Abtau-Effekte. Platzieren Sie immer mindestens einen innerhalb eines Kartons und einen in der Türzone.
- Keine Startverzögerung. Sie zeichnen Umgebungsrauschen aus der Handhabung auf und vernebeln die tatsächliche Geschichte. Setzen Sie 30–60 Minuten Verzögerung.
- Dünne Dokumentation. Wenn es nicht fotografiert, kartiert und unterschrieben ist, hat es nicht stattgefunden. Einfache Checklisten gewinnen Streitfälle.
Wann diese Hinweise gelten (und wann nicht)
- Gilt für -18°C Tiefkühlgemüse wie unsere IQF Premium Tiefkühl-Süßmais, Premium Tiefkühl-Okra und Tiefgekühltes Mischgemüse. Eignet sich auch für vorfrittierte SKUs wie Premium Tiefkühl-Kartoffeln.
- Nicht ideal für Frischware im Kühlbereich wie Tomaten oder empfindliche Blattware wie Baby Romaine. Diese benötigen Rückluft-Sollwerte um +2 bis +5°C und andere Logger-Positionen.
Abschließende Erkenntnisse, die Sie sofort umsetzen können
- Vereinbaren Sie -18°C Zuluft, PTI-Nachweis, 0% Ventil und hohe Ventilatorgeschwindigkeit in Ihrem PO.
- Setzen Sie in einem 40RH standardmäßig fünf Logger ein und dokumentieren Sie deren Positionen mit Fotos.
- Beurteilen Sie Überschreitungen anhand produktnaher Daten und Zeit-über-Schwellenwert, nicht anhand isolierter Spitzen.
- Halten Sie ein vollständiges Dokumentenpaket bereit: PTI, Vorkühlung, Fotos, Karte, Kalibrierzertifikate, Logs und Stromkontinuität.
Wenn Sie möchten, dass wir dieses SOP auf Ihre nächste Sendung indonesischer Tiefkühlgemüse anwenden, eine Mustervorlage für Vertragsklauseln bereitstellen oder unsere aktuelle Logger-Platzierungskarten-Vorlage zusenden sollen, dann Kontaktieren Sie uns über WhatsApp. Sie können auch aktuelle SKUs und Spezifikationen hier einsehen: Unsere Produkte ansehen.